Производство кирпича

Современный спектр цементных растворов очень широк, однако в традиционном строительстве при кладке к...
Об оборудовании для производства кирпича лучше всего говорить последовательно рассматривая все стади...
Жирные, очень пластичные глины приобретают нормальную густоту при добавлении 30-40% воды, глины сред...
Кондратенко В. Пешков В. Следнев Д. Современная технология и оборудование для производства керамичес...
Облицовочный материал данного типа отличается хорошей прочностью, простотой в использовании, а также...

Заварочная машина ХЗМ 300, описание

В подшипниках вращается вал, на котором установлены лопасти на стойках, втулках и болтах с гайками. Вращение от редуктора к валу передается при помощи кулачково-дисковой муфты. В местах выхода вала из корпуса машины установлены корпуса с сальниковой набивкой, которая закрывается крышками и затягивается болтами. В верхней части корпуса имеются две открывающиеся крышки, на одной из которых имеется загрузочная горловина для загрузки сухих компонентов, а на второй – смотровое окно с крышкой

Видео

Отзывы

Отправить комментарий

  • Адреса страниц и электронной почты автоматически преобразуются в ссылки.
  • Доступны HTML теги: <img><em> <strong> <cite> <code> <ul> <ol> <li> <dl> <dt> <dd>
  • Строки и параграфы переносятся автоматически.

Подробнее о форматировании

CAPTCHA
This question is for testing whether you are a human visitor and to prevent automated spam submissions.
Image CAPTCHA
Enter the characters shown in the image.
Заварочная машина ХЗМ 300, описание

Заварочная машина хзм 300 состоит из рамы, на которой установлены корпус машины с рубашкой, привод, состоящий из червячного редуктора, электродвигателя и гибкой муфты с кожухом, корпуса подшипников с подшипниками и крышками.

В подшипниках вращается вал, на котором установлены лопасти на стойках, втулках и болтах с гайками. Вращение от редуктора к валу передается при помощи кулачково-дисковой муфты. В местах выхода вала из корпуса машины установлены корпуса с сальниковой набивкой, которая закрывается крышками и затягивается болтами. В верхней части корпуса имеются две открывающиеся крышки, на одной из которых имеется загрузочная горловина для загрузки сухих компонентов, а на второй – смотровое окно с крышкой. Также в верхней части корпуса имеется патрубок для заливки жидких компонентов в корпус машины. Слив продукта осуществляется через сливной патрубок, расположенный в нижней части корпуса на боковой стенке. На корпусе машины имеются также два патрубка для подачи (слива) теплоносителя в верхней части, патрубок для выхода (подачи) теплоносителя в нижней части и патрубок для полного слива теплоносителя из рубашки. На боковой стенке имеется патрубок для установки предохранительного клапана.

Электрооборудование машины обеспечивает включение и выключение электродвигателя привода с индикацией работы, защиту от коротких замыканий и перегрузок, а также защиту от открывания крышек во время работы, которая обеспечивается конечным выключателем, установленным на корпусе.

Конечный выключатель отключает машину при открывании любой из крышек. При подаче питания на схему загорается подсветка в кнопке СТОП красного цвета, что обозначает – «сеть», а при нажатии кнопки ПУСК в ней загорается подсветка зеленого цвета, что обозначает – «работа». Схема электрическая принципиальная смонтирована в металлическом пульте управления. Пульт управления и прибор для измерения температуры с датчиками поставляются отдельно в комплекте с машиной и устанавливаются в любом удобном для работы месте.

Работа машины заключается в том, что загружаемые компоненты в корпус машины перемешиваются вращающимися лопастями, обеспечивая тем самым равномерную консистенцию смеси. Во время работы машины в рубашку может подаваться теплоноситель (вода, пар) для нагрева или охлаждения продукта. Также пар может подаваться через барбатеры (если они установлены) непосредственно в продукт.

Засыпание сыпучих компонентов осуществляется через загрузочную горловину на одной из крышек, а заливание жидких компонентов через патрубок, расположенный на верхней стенке корпуса машины. На второй крышке имеется окно для наблюдения за процессом смешивания, которое также закрывается крышкой.
После окончательного смешивания компонентов смесь сливается через сливной патрубок, расположенный на боковой стенке машины. Для полного слива продукта машина установлена под наклоном около 1-го градуса к горизонту в сторону сливного патрубка.