Как выбрать технологию и своими руками сделать гидроизоляцию фундамента, что при этом учитывать

Фундамент, выполненный по всем правилам, обладает высокой степенью прочности. Однако, если его вовремя не защитить, через несколько лет он придет в полную негодность. Соответственно, здание, опирающееся на такое основание, также начнет разрушаться. Такая особенность связана с воздействием влаги: грунтовые воды и осадки увлажняют почву вокруг основания, затем вода проникает в «тело» фундамента, задерживаясь там на некоторое время. При понижении температуры она замерзает, постепенно расширяясь. Для изначально крепкого основания, на котором держится здание, несколько циклов замерзания будут означать постепенное разрушение. Изолировать фундамент можно с помощью различных материалов. Однако наиболее долговечной и надежной является наплавляемая гидроизоляция фундамента, выпускаемая в рулонах.

Этот материал имеет несколько разновидностей, однако все они:

  • изготовлены на основе синтетических волокон, что придает им надежность, а также исключает склонность к гниению;
  • отличаются более долгим сроком эксплуатации, чем привычные гидроизоляционные материалы (рубероид, толь и другие);
  • армированы полиэстром – волокном, известным своей особой прочностью.

Содержание статьи

Как работать с рулонной гидроизоляцией

Изоляционные материалы лучше наносить на новый фундамент, находящийся в процессе отвердевания. Для дополнительной защиты гидроизоляции следует использовать геомембранное покрытие (особый вид полимерного материала, сходного с полиэтиленом, используемого в строительстве и ландшафтном дизайне).

Особенно важно при выполнении работ придерживаться технологии, обеспечивая правильное нанесение первичной и вторичной защиты (согласно ЕНиР). Первичная защита основания заключается в правильном нанесении разогретой (или специальной холодной) резино-битумной мастики непосредственно на огрунтованную поверхность. Второй этап – укладка рулонного материала.

Где используются наплавляемые материалы

Чтобы фундамент служил долго, необходимо качественно изолировать его поверхность от воздействия влаги. Долговечные наплавляемые покрытия выпускаются в удобной рулонной форме, благодаря чему идеально подходят для обработки всех сторон основания (от подошвы фундамента до его верхней части, на которую впоследствии будет положена стена).

Данный материал с успехом используется для работы со следующими типами оснований:

  • малозаглубленные плитные фундаменты;
  • оштукатуренная кирпичная кладка;
  • готовая кладка из железобетонных блоков;
  • легкие и тяжелые бетоны.

Технология работ

Чтобы результат соответствовал ожиданиям, важно соблюдать определенную последовательность работ. Крайне нежелательно пренебрегать любым из пунктов, ведь это может ухудшить качество изоляции.

Практически все этапы монтажа (кроме подготовки основания и нанесения грунтующего слоя) качественно выполнить может лишь профессионал, поэтому стоит задуматься о возможном сотрудничестве с опытными строителями.

Полотнища наплавляемой гидроизоляции обычно наплавляют, используя паяльную лампу (или специальную газовую горелку). Иногда, при изоляции вертикальных поверхностей, фиксацию нижнего слоя материала производят механическим путем, наплавляя при этом стыки полотнищ. В других случаях вначале расплавляют нижнюю сторону рулонного покрытия, а затем наклеивают оставшуюся часть.

Таким образом, работы выполняют, следуя общему порядку:

  1. Поверхность необходимо очистить от мусора, остатков раствора, острых выступов и пыли;
  2. Далее вся площадь объекта обрабатывается грунтовкой;
  3. Независимо от надписи на упаковке, нанесенный слой праймера должен хорошо просохнуть. Поэтому, если указанное на упаковке время истекло, а поверхность осталась липкой, необходимо подождать, пока слой полностью не высохнет;
  4. Рулонный материал подготавливают к работе, разрезав его на соответствующие полотнища и раскладывают (при температуре от 15°С) на ровной поверхности, оставив на 24 часа;
  5. Ровный материал снова сворачивают и приступают к работе;
  6. На фундаменте размечают область приклеивания первого листа изоляции;
  7. Мастику разогревают до требуемой температуры и аккуратно наносят на фундамент. Если применяется специальный холодный состав, поверхность им покрывают заблаговременно, чтобы продолжить работы по нанесению второго слоя через несколько часов;
  8. Гидроизоляцию в рулоне постепенно разматывают, прогревая ее тыльную сторону. С помощью цилиндрических катков полотнище плотно фиксируют, продолжая постепенно разматывать рулон. Для работы можно использовать и дифференциальные катки.
  9. При необходимости наклеивания нового «листа» поверх предыдущего, область нахлеста также покрывают резино-битумным составом. Если требуется наклеить второй слой материала, необходимо подождать, пока мастика на предыдущем слое хорошо просохнет.
  10. Для обработки любых углов и мест монтажа всевозможных коммуникаций выкраивают полосы изоляции шириной 30 см, а затем усиливают с их помощью указанные области.
  11. Места, где низ фундамента соприкасается с грунтом, обрабатывают следующим образом: сначала заливают бетонные переходники – «откосы», а затем, после оклейки изоляцией, их усиливают с помощью дополнительных полос.
  12. Используя холодную мастику, на оклеенный рулонным полотном фундамент крепят третью составляющую: плиты экструдированного пенополистирола. Этот слой будет выполнять не только защитную функцию. Благодаря своим свойствам, пенополистирол утеплит основание и скроет его от разрушительных УФ-лучей.

Схема наплавляемой гидроизоляции фундамента

Устройство гидроизолированного фундамента кажется несложным лишь вначале. Но для успешно работы необходимо знать массу нюансов и иметь практические навыки.

Например, наплавлять полосы материала на вертикальные поверхности необходимо снизу, а уложены они должны быть горизонтально. Если нужна укладка в виде ступеней, величина нахлеста верхнего полотна составляет 10 см, изолировать поверхность нужно до минимальной высоты: 30-50 см от грунта. Оставшийся край изоляции фиксируют металлической рейкой.

Эти и другие тонкости очень усложняют обработку фундамента. Однако, если есть опыт и необходимые инструменты, весь спектр работ можно выполнить самостоятельно.

Рулонная гидроизоляция фундамента: обзор материалов, схема укладки, стоимость

Грунтовые воды с содержанием солей и кислот, дождь, тающий снег – это самые страшные разрушители фундамента любого здания. Влага на поверхности кирпича или бетона способствует распространению микроорганизмов и образованию грибка. Вода, проникающая в структуру камня, замерзая, расширяется и ослабляет основание, при таянии вымывает из бетона наполнитель. Отсюда оседания, перекосы, трещины, которые в конечном итоге могут привести к обрушению дома. Правильно устроенная рулонная гидроизоляция для фундамента, она еще называется оклеечной, позволяет избежать подобных последствий.

Оглавление:

  1. Особенности
  2. Материалы
  3. Технология устройства
  4. Цены на гидроизоляцию

Для ограждения здания от проникновения воды используются два типа изоляционной защиты.

Горизонтальная

Она устраивается по поверхности фундамента под кирпичную кладку, стеновые панели или брус и проходит по всему периметру здания. Главной ее функцией является отсечение влаги от стен. Если нет подвала или наличие сырости незначительное, то достаточно сделать только горизонтальную гидроизоляцию фундамента.

Вертикальная

Таким видом пользуются при высоком цоколе или наличии подвала, когда фундамент является одновременно и стенами. В этом случае главная задача заключается в отделении бетона от грунтовых вод и атмосферных осадков.

Защите от воздействия влаги подлежит наружная (уличная) сторона бетонного основания, причем не только его надземная, но и подземная часть. Поэтому гидроизоляция фундамента рулонными материалами делается еще до обратной засыпки котлована и на всю высоту. Если подвальное помещение выполнено в подземном варианте, то здесь необходимо применение обоих видов защиты. Вертикальная гидроизоляция делается по стенам, а горизонтальная – на уровне пола в подвале и по поверхности цоколя (на 120 мм выше отмостки).

Требования к материалам

Для изолирования бетонного основания применяются различные виды рулонной гидроизоляции, но все они должны соответствовать определенным требованиям и обладать следующими свойствами:

  • прочность на разрыв;
  • эластичность;
  • гибкость;
  • низкое водопоглощение (кроме пергамина);
  • стойкость к химическим воздействиям;
  • сопротивление к продавливанию;
  • удлинение при разрыве;
  • долговечность.

Рулонные гидроизоляционные материалы на сегодняшний день являются самым удобным видом защиты от воды. Для работы с ними необязательны специальные навыки или бригада рабочих, все можно сделать своими руками.

Самым популярным для данного вида работ является гидроизоляционный материал на основе стеклоткани с пропиткой битумно-полимерной мастикой. На одном из первых мест находится торговая марка «Технониколь», выпускающая рубероид, техноэласт, гидроизол и стеклоизол. Производимые ею продукты полностью отвечают всем предъявляемым требованиям, просты и удобны в применении, отличаются хорошим качеством.

Структура рулонной гидроизоляции многослойная: стеклотканевая или полимерная основа располагается между двумя слоями битумной мастики. На внешний дополнительно нанесена защита из минеральной крошки, а внутренний покрыт специальной пленкой во избежание слипания полос в рулоне. Выпускается изоляция в рулонах шириной 1 и длиной 10–12 метров. Она настолько популярна и востребована, что купить «Технониколь» можно в любом строительном магазине по доступной цене.

Методика монтажа по шагам

Инструменты, необходимые для работы, просты и не требуют каких-то особых навыков. Для гидроизоляции фундамента оклеечными материалами понадобятся:

  • газовая горелка; она нужна для нагревания и сваривания стыков между полосами материала;
  • деревянная гладилка или тяжелый валик для проглаживания поверхности изоляции с целью более плотного приклеивания и выгонки из-под рулона воздушных пузырей.

Подготовка поверхности

Основание под рулонную изоляцию требуется очистить от грязи и пыли, сбить выпуклости и замазать углубления. Швы между блоками или панелями необходимо зачеканить раствором, а деформационные швы заполнить специальной эластичной мастикой, чтобы избежать возникновения разрывов покрытия в этих местах во время усадки дома.

Если частичный ремонт не выровняет основание, тогда нужно сделать цементную стяжку (штукатурку) по всей его поверхности толщиной 10–30 мм. После высыхания раствора всю поверхность рекомендуется загрунтовать праймером (жидкой битумной мастикой) для обеспыливания и лучшего сцепления рулонного материала с бетоном.

Устройство горизонтального защитного слоя

Следующим этапом устройства гидроизоляции фундамента является наклейка полотна на подготовленную поверхность. Для изолирования наземной части бетонного основания при минимальном наличии сырости можно взять пергамин или рубероид. Эти материалы не так выносливы, но если они будут впоследствии защищены от атмосферного воздействия, то прослужат долго.

Для подземной или подвергающейся сильному воздействию влаги части надо брать гидроизоляцию типа «Технониколь» (например, Стеклоизол). Из рулона нарезаются полосы на 100 мм шире фундамента и приклеиваются на битумную мастику с перехлестом 100–150 мм на стыках по всему периметру дома.

Устройство вертикальной гидроизоляции

Данная работа довольно трудоемка, одному не справиться, но этот способ самый надежный.

1. Рулон раскатывается для «вылежки», это уменьшит количество волн и воздушных пузырей под полосой.

2. При использовании гидроизоляции фундамента «Технониколь» рулоны можно раскатывать сверху вниз с перекрытием полос 150 мм, а можно наклеивать вдоль стены, начиная снизу. Здесь напуск верхней полосы на нижнюю делается не менее 100 мм.

3. Мастику надо наносить непосредственно перед приклеиванием рулона гидроизоляционного материала и небольшими площадями (чтобы не успевала высыхать). Наклеенную часть сразу проглаживать валиком или гладилкой для более плотного прижатия и выгонки оставшегося воздуха.

4. По окончании работы стыки между полосами оклеечной гидроизоляции необходимо хорошо прогреть газовой горелкой до полного сваривания полос.

Особое внимание качеству шва надо уделить при вертикальной раскладке рулона «Технониколь». Стекающая вниз вода легко найдет любой изъян в сварке и проникнет под полотно.

5.

Следующий слой (количество может быть любым, но не менее двух) наклеивается после полного высыхания предыдущего со сдвигом шва не менее 250 мм.

Некоторые нюансы

  • Гидроизоляция должна наноситься непрерывно и равномерно по всей поверхности и в местах соединения конструкций.
  • Нельзя применять одновременно разрушающие друг друга материалы (например, битумная мастика и пленка ПВХ).
  • В нижней части фундамента делается переходная галтель (отлив) под углом 45° к стене, на нее в два слоя наклеивается «Технониколь», причем верхний должен быть на 100–150 мм длиннее нижнего.
  • После устройства гидроизоляционной защиты фундамент уже построенного дома можно укрепить полимерными мембранами.

Советуем дополнительно ознакомиться со статьей Цокольные отливы для фундамента дома.

Сравнительные цены на рулонные материалы марки «Технониколь»

Название материала Цена за 1 м2, рубли
Техноэласт 103 – 190
Унифлекс 87 – 120
Линокром 57 – 85
Биполь 74 – 89
Стеклоизол 29 – 59
Филизол 138 – 155

Стоимость гидроизоляционных материалов в разных магазинах неодинакова, но все равно она намного ниже цен на рулонные аналогичные изделия других производителей.

И еще один важный совет: нельзя экономить на устройстве гидроизоляции фундамента. Если нет возможности выполнить ее своими силами, то стоит пригласить специалистов. Цена работы ничтожна по сравнению с ущербом, который может нанести отсутствие защиты основания дома от воды.

Гидроизоляция рулонными материалами

Рулонная гидроизоляция, которую также часто называют «оклеечной», широко применяется в строительстве для защиты конструктивных элементов зданий от влаги и сырости. Этот материал представляет собой сплошную водонепроницаемую пленку, устойчивую к длительному воздействию влаги.

Для удобства транспортировки и монтажа ее выпускают в виде рулонов, из-за чего она и получила свое название. Наглядный пример типичной рулонной гидроизоляции — рубероид, в котором в качестве основы используется картонное полотно. Впрочем, этот материал в наши дни уже потерял свою актуальность, и ему на смену пришли более совершенные аналоги, которыми целесообразно защищать:

  • фундаменты зданий;
  • крыши (кровлю) зданий;
  • подвальные помещения;
  • нижнюю часть наружных стен зданий, примыкающую к земле;
  • поверхности гидротехнических сооружений.

В зависимости от того, на какой тип поверхности будет в дальнейшем нанесена изоляция, ее изготовляют в двух разновидностях: горизонтальной и вертикальной. Если горизонтальная может «наклеиваться» на плоскость без специальных элементов крепежа, то вертикальная, как правило, требует для монтажа дополнительные крепежные мембраны и гидробарьеры.

Виды рулонной гидроизоляции

Ниже представлены все существующие в наши дни разновидности рулонной гидроизоляции, расположенные в порядке повышения стоимости:

  • битумная;
  • битумно-полимерная;
  • полимерная;
  • полиэстровая;
  • бутил-каучуковая.

Битумная — самая дешевая и распространенная гидроизоляция, которая может применяться для защиты от влаги не только элементов кровли, но и фундаментов зданий. Однако, для использования во внутренних помещениях она не подходит, и в таких случаях целесообразнее использовать рулонный материал гидроизоляции на основе каучука.

В чем заключается устройство рулонной гидроизоляции?

Процесс нанесения изолирующего рулонного материала на рабочие поверхности можно представить в общем виде, опустив нюансы работы рулонной гидроизоляции. Порядок проведения работ в идеале должен выглядеть так:

  • выравнивание рабочей поверхности, на которую в дальнейшем будет нанесена изоляция (замазывание впадин цементом, удаление выступающих частей арматуры и т.д.);
  • очистка рабочей поверхности от пыли и грязи;
  • тщательная просушка рабочей поверхности (на ней не должно остаться ни капли влаги);
  • выравнивание рулонного материала (если свободное пространство позволяет это сделать, то рулоны следует раскатать и дать им полежать какое-то время; если же места для этого не хватает, можно воспользоваться методом «обратной» перемотки рулонов);
  • подготовка мастики для закрепления изоляции (битумная мастика, в отличие от каучуковой, требует прогрева до температуры, превышающей температуру окружающей среды на 25-30 градусов);
  • нанесение мастики на рабочую поверхность, слоем до 2 миллиметров (обычно для этого используют валик или широкую кисть);
  • укладка рулонной гидроизоляции на мастику (каждая следующая полоса должна клеиться внахлест по отношению к предыдущей, захватывая как минимум 3-5 сантиметров от ее края);
  • устранение «воздушных пузырей» путем разглаживания изоляции от центра к краям (по тому же принципу, что и при поклейке обоев);
  • нанесение на изоляцию второго слоя мастики;
  • наклейка следующего слоя изолирующего материала поверх первого (желательно это делать так, чтобы края верхних листов приходились на центральную часть нижних).

Чаще всего для обеспечения качественной гидроизоляции бывает достаточно двух слоев защитного материала. Тем не менее, для повышения надежности можно дополнительно нанести еще один-два слоя, если того требуют условия проведения работ (например, это целесообразно будет сделать при гидроизоляции сырого подвала, который может быть подвержен размытию грунтовыми водами).

Несколько полезных советов

Нюансов в ходе проведения работ по гидроизоляции может быть множество, и предугадать все из них «навскидку» достаточно сложно. Тем не менее, мы все-таки приведем несколько полезных советов, которые помогают быстро разрешить наиболее часто встречающиеся проблемы.

  • Для обеспечения максимальной гидроизоляции следует тщательно промазывать мастикой стыки наклеенных полос. В противном случае, влага может просочиться сквозь щели вглубь изоляции и «порвать» ее изнутри.
  • В качестве дополнительной механической защиты на последний (поверхностный) слой горизонтальной рулонной изоляции следует нанести мастику и присыпать ее крупнозернистым песком. Это защитит материал от быстрого износа и придаст ему дополнительные теплоизоляционные свойства.
  • Чем больше нахлест одной наклеенной полосы на другую, тем выше уровень защиты изоляции от влаги. В целях экономии материала можно ограничиться нахлестом в 3-5 сантиметров (применяется практически повсеместно), но в идеале это расстояние должно превышать 10 сантиметров.
  • Если речь идет о гидроизоляции кровли здания, то битумный рулонный материал перед раскаткой желательно хорошо прогреть газовой горелкой как со стороны основания, так и с внутренней стороны.

Плюсы и минусы рулонной гидроизоляции

Подводя итог, можно отметить следующие явные преимущества рулонной гидроизоляции:

  • относительно невысокая стоимость;
  • высокая скорость проведения работ по изоляции кровли и фундамента;
  • возможность использования подручных средств и материалов (самым «экзотическим» из них, пожалуй, можно назвать газовую горелку).

В то же время, гидроизоляция рулонными материалами имеет свои недостатки, которые также нужно учитывать. Так, для качественного нанесения такой изоляции на рабочую поверхность должны соблюдаться следующие условия:

  • поверхность должна быть идеально ровной;
  • поверхность должна быть предварительно просушена и очищена от пыли;
  • если гидроизоляцией покрываются поверхности под открытым небом, материал необходимо дополнительно закреплять кирпичной кладкой, сайдингом или бетонными панелями.

Читайте также:

Все статьи

Для отделения влажного бетона фундамента от сухого материала стены используется гидроизоляция. Горизонтальная гидроизоляция фундамента — это слоя мастики, пропитанного мастикой листового материала или раствора, создающего непроницаемый слой.

Почему нужна гидроизоляция искусственного камня – бетона?

Коррозионная защита строительных конструкций делится на две разновидности – первичную и вторичную.

Первичная – это правильное проектирование конструкций, в которых агрессивные факторы уменьшены, а также использование материалов, стойких в среде будущей эксплуатации.

Вторичная защита – при недостаточности первичной дополнительно вводят поверхностную или пропиточную изоляцию.

Под коррозией понимают не только процесс ржавления металла с его разрушением, но и процессы, приводящие к разрушению бетона как искусственного камня.

Основные виды коррозии бетона:

  • выщелачивание – растворение и последующее вымывание из искусственного камня его хоть и слабо, но растворяющихся компонентов при проникновении пресной воды через поры бетона;
  • кислотное разрушение – под воздействием солей, кислот и щелочей неорганического и органического происхождения в бетонном камне образуются растворимые соли, которые позднее вымываются, а оставшиеся результаты реакций имеют рыхлую не вяжущую консистенцию, уменьшающую прочность камня.
  • солевое разрушение – в порах бетона кристаллизуются соли из внешней минерализованной воды, после ее испарения, рост кристаллов вызывает микронапряжения из-за увеличения их объема, что приводит к микротрещинам, а потом и к разрушению камня.

Что входит в понятие горизонтальная гидроизоляция фундамента?

Горизонтальная гидроизоляция фундамента как процесс – это технология предотвращения поступления воды в стены зданий из-за ее капиллярного подсоса из массива бетонного фундамента.

Горизонтальная гидроизоляция фундамента как часть его конструкции – это слой водонепроницаемого материала, которым снизу и с боковых сторон отделяют фундамент от грунта и сверху от цоколя или несущей стены. Отделение от грунта используется для защиты бетона и арматуры от коррозии.

Вертикальное положение гидроизоляционных материалов на стене подземной и наземной части фундамента не меняет сути такой гидроизоляции, т. к. она предотвращает попадание воды из грунта в бетон фундамента, а потом и в стены.

Первоначально в понятие горизонтальная гидроизоляция фундамента входила только гидроизоляционная прослойка между верхним горизонтальным срезом фундамента или цоколя и началом стены. Выполнялась она обычно из 2 – 3 слоев толя или рубероида, который просто укладывался на выровненную поверхность фундамента, а потом прижимался весом всей конструкции здания.

Горизонтальная гидроизоляция: А — слои толя, уложенного насухо по выровненной цементной стяжке, Б — слои рубероида на клеевой основе

В каких случаях используется такой вид гидроизоляции?

Этот вид вторичной гидроизоляции используется при недостаточности первичной защиты бетона от коррозии, т. е. выбранных конструктивных решений и материалов, не поддающихся коррозии.

Вторичная защита используется в нескольких случаях:

  • Когда в бетоне фундамента использованы не гидрофобные или водоотталкивающие марки цемента, и он не имеет добавок, выполняющих эти функции, а бетон и его стальную арматуру нужно защитить от коррозии.
  • Когда бетон не водоотталкивающий, но возможно попадание воды, например, при сильных дождях, весеннем снеготаянии и т. п. В этом случае достаточно гидроизоляции стен фундамента и горизонтальной прослойки, отделяющей стены от фундамента.
  • Всегда, когда фундамент стоит в воде или когда подземная или грунтовая вода находится на глубине менее 1 м ниже подошвы фундамента. В этом случае даже при высоких гидрофобных свойствах бетона все равно часть воды впитается в толщу фундамента.

Используемые материалы и способы их нанесения

Для вторичной гидроизоляции в соответствии с ГОСТ 32384-2008 или СНиП 2.03.11-85 могут быть использованы материалы разных видов:

  • Лакокрасочные – тонкослойные и эластичные утолщенные покрытия, например, на основе битумной или битумно-пластиковой мастики.
  • Изолирующие:
    • оклеечные или наплавляемые – в виде рулонов или листов;
    • штукатурные или обмазочные виды покрытий;

    • облицовочные блочные или штучные, например, плиточные изделия;
    • мембранные.

  • Пропиточно-кольматирующие, т. е. гидрофобизируюшие или пороуплотняющие химические составы:
    • на основе цемента с добавками;
    • на полимерно-цементной основе.

Альтернативные названия:

  • пенетрирующие, т. е. проникающие;
  • кольматирующие, т. е. расширяющиеся в порах;
  • импрегнирующие, т. е. пропитывающие.

Кольматирование – заполнение пор в материале водонерастворяемыми добавками. При использовании повышают марку водонепроницаемости бетона на 2 и более ступени. Тонкоразмолотые вещества в смеси с водой проникают в поры бетона и после преобразования их под действием воды в кристаллы, они полностью заполняют капиллярные каналы и поры и не пропускают воду.

Чаще всего для «классической» горизонтальной гидроизоляции используют два вида материалов:

  • обмазочные мастики на основе битумов или полимерно- битумные;
  • рулонные оклеечные материалы.

Все гидроизоляционные материалы наносят на подготовленные поверхности. Для этого цементно-песчаным раствором замазывают все выбоины, ямки и прочие углубления, сбивают выступы, особенно линейные – от щелей в опалубке. Места выкрашивающиеся обрабатывают или специальным битумным праймером, например, компании ТехноНИКОЛЬ № 1 или той же мастикой, разведенной растворителем.

Битумные мастики бывают холодного и горячего применения.

Холодные обычно полностью готовые или нуждающиеся в добавочном разведении.

Горячие должны быть разогреты до 130 – 180 градусов.

Наносятся мастики кистью или валиком, на горизонтальных поверхностях иногда используется шпатель или скребок.

При нанесении всех мастик минимальная температура воздуха должна быть не ниже + 5 градусов. При разогреве мастики можно работать до минус 20, а при достаточном прогреве бетона – при минус 30 градусов.

Полимерно-битумные – это смеси битумов и полимерной основы: полиуретанов, акрилов, силиконов.

Для покрытий используются две формы:

  • Однокомпонентные, полностью готовые смеси в герметичной упаковке. После нанесения мастики водяные пары из воздуха вступают в реакцию с полимерными составляющими, полимеризация длится от нескольких десятков минут до нескольких часов.
  • Двухкомпонентные. Продаются в виде двух упаковок, составы которых смешивают, и начинается полимеризация.

Полимер-мастичные композиции обычно лишены главного недостатка битумных мастик – растрескивания при понижении температуры и из-за низкой эластичности.

Гидроизоляционные оклеечные материалы:

Рулонные

До начала использования имеют вид скатанных рулонов. Одна или обе стороны материала покрыты затвердевшей битумной или полимерно-битумной мастикой. Одна сторона может покрываться клейким материалом для приклеивания к бетону. Основой материала обычно является пергамин, рубероид, стеклоизол, полиэстер.

Прикрепляется к бетону одним из способов:

  • горячим наплавным – горелкой понемногу разогревают поверхность рулона и раскатывают его по бетону;
  • наклеиванием на свеженанесенную мастику холодного применения;
  • наклеиванием клейким слоем, нанесенным на одну сторону рулона.

Листовая форма – это те же материалы, но в виде гибких листов определенного размера.

Используют обычно двух- или трехслойную изоляцию с обязательным перекрытием стыков не менее 150 – 250 мм. После укладки первого слоя второй слой сдвигается на половину ширины первого слоя, для того, чтобы дефекты проклейки стыков полотнищ компенсировать проклейкой полотнищ первого и второго (третьего) слоя.

Пропиточно-кольматирующие (импрегнирующие) материалы имеют вид сухих смесей, которые на строительной площадке разводятся водой или уже готовых водных растворов.

Наносятся распылением, кистью или валиком на мокрую поверхность бетона в соответствии с инструкцией по применению. Глубина проникновения раствора и в последующем блокирования проникновения воды – от 100 – 150 до 500 мм.

Достоинства и недостатки разных способов

У обмазочного способа нанесения гидроизоляции к достоинствам можно отнести:

  • высокую однородность слоя т.

    к. нет стыков;

  • простота нанесения – кистью, валиком или шпателем, при больших объемах возможно распыление;
  •  невысокая цена и материала и его нанесения и мн. др.

Недостатками являются:

  • обязательность сухой поверхности, на мокром бетоне не будет адгезии, т. е. мастика быстро отслоится;
  • низкая температурная и механическая стойкость – при морозах или механическом воздействии возможно появления трещин, поэтому требуется армирование полиэстерной или стекловолоконной сеткой.

Есть еще недостатки, но они не так страшны.

Оклеечные материалы

К основным достоинствам оклеечной гидроизоляции можно отнести:

  • трещин при перепадах температуры не возникает;
  • срок службы значительно выше, чем у обмазочных;
  • цена материалов и трудоемкость нанесения не намного выше мастик и мн.

    др.

К недостаткам относят:

  • укладка на мокрые поверхности не дает нужного результата;
  • в зоне температурных швов сложно обеспечить нужную герметизацию;
  • простые материалы имеют невысокую прочность, поэтому при монтаже возможны порывы, которые нужно обязательно «заклеивать».

К достоинствам пропиточной изоляции относятся:

  • работа с мокрыми поверхностями, например свежеуложенным бетоном;
  • образование трещин невозможно, наоборот, они устраняются при появлении – затягиваются или  «залечиваются»;
  • работа ведется не с поверхностью бетона, а в основном с его толщей и т. п.

Но недостатки тоже есть:

  • плохо действуют при защите с внутренней стороны стены, когда снаружи имеется даже небольшой гидравлический напор;
  • почти бесполезна на материалах высокой плотности с малым количеством пор и капилляров;
  • для высокой эффективности на уже высохших бетонных конструкциях их нужно долго и тщательно смачивать.

Применив любые гидроизоляционные материалы в полном соответствии с рекомендациями по их использованию от производителей, вы получите нужный вам результат и достаточно большой срок эксплуатации.

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым

Оставьте комментарий