Какой фрезер выбрать

Обзор ручных фрезеров, их назначение и советы по выбору

Фрезер (ручной) представляет собой инструмент, оснащённый электрическим мотором и предназначающийся, как правило, для обработки деревянных поверхностей. Особой популярностью такое оборудование пользуется у специалистов, занимающихся изготовлением мебели. Однако, ручной фрезер также можно использовать, при наличии определённых насадок, для работы с пластмассой, различными композитными материалами и даже с искусственным камнем. При выборе ручного фрезера большинство потребителей задаётся вопросом: на какие параметры следует ориентироваться при покупке такого оборудования?

О том, как используется такой инструмент в мебельном производстве и как выбрать лучший фрезер, мы и расскажем в данной статье.

Возможности фрезера

Как было сказано выше, ручные фрезеры применяются в основном в мебельном производстве и используются для осуществления следующих операций:

  • подрезание кромки деревянной поверхности;
  • формирование посадочного места под мебельную фурнитуру;
  • шлифовка поверхности;
  • нарезание различных соединительных элементов, к примеру, шипов;
  • формирование отверстий в обрабатываемом материале;
  • изготовление канавок, имеющих продольную или спиралевидную форму;
  • прорезка пазов и шлицов с целью соединения между собой элементов мебели.

Благодаря выполнению всех вышеперечисленных операций, ручной фрезер по праву считается универсальным инструментом для мебельщиков, столяров и производителей отделочных работ.

Виды фрезеров

В зависимости от функционального предназначения, ручные фрезеры принято разделять на:

  • верхние;
  • кромочные;
  • ламельные.

Но как же выбрать лучший фрезер для выполнения необходимых вам операции?

Верхний фрезер

Данная категория ручных фрезеров, в свою очередь, подразделяется на: неподвижные и погружные. У неподвижных фрезеров глубина обработки поверхности регулируется путём перемещения режущего инструмента вверх или вниз. Пользоваться данным оборудование без наличия определённого опыта довольно тяжело, так как устанавливать глубину реза придётся при вращающейся фрезе. Погружной вариант инструмента отличается от предыдущего тем, что здесь параметры глубины регулируются путём перемещения электромотора по направляющим. Двигатель можно поднять или опустить, не отрываясь от обрабатываемой заготовки. Это становится возможным благодаря наличию жёстких пружин. Данный вариант инструмента прекрасно подойдёт для новичков.

Кромочный

Основными операциями, для которых используется фрезер данного типа, являются снятие фасок или обработка кромки.

Ламельный

Ламельный ручной фрезер применяется при изготовлении пазов, при помощи которых деревянные элементы конструкции будут соединяться между собой.

Технологические особенности фрезеров

Для того чтобы выбрать лучший ручной фрезер для мебельных работ, следует обратить внимание на нижеперечисленные характеристики данного инструмента.

Мощность

В зависимости от мощностных характеристик электромотора, ручные фрезеры принято подразделять на:

  • легкие, обладающие мощностью до 750 Ватт;
  • средние, электродвигатель которых может развивать мощность до 1100 Ватт;
  • тяжёлые, обладающие двигателем с показателем мощности больше 1200 Ватт.

Помните, что если вы приобретаете фрезер для использования в домашних условиях, то вам вполне хватит оборудования, относящегося к первым двум категориям.

Скорость

От данной технической характеристики напрямую зависят возможности фрезера, а точнее, какой материал ему окажется «по зубам». Так, инструмент с показателем 7000 об/мин подойдёт только для работы с древесиной, тогда как модели с характеристиками от 15 до 24 тыс. об/мин способны обрабатывать более твёрдые материалы.

Цанга

Оптимальным вариантом среди специалистов мебельного производства признаны конусные цанги, которые идеально подходят к валу электромотора, имеющего форму конуса. При выборе фрезера обратите особое внимание на то, чтобы цанга была изготовлена из закалённой стали, так как обычные стальные быстро изнашиваются, что может привести к поломке инструмента.

Подошва

Данная составляющая фрезера изготавливается, как правило, методом штамповки. Однако инструмент от известных производителей зачастую оборудуется литой подошвой, что обеспечивает лучшее прилегание основы к обрабатываемой поверхности и, соответственно, более качественный рез. Также при выборе ручного фрезера необходимо обратить внимание на размер прорези в подошве, так как именно данный фактор ограничивает диаметр используемого режущего инструмента.

Основные советы по выбору фрезера

Вот несколько основных советов, которые помогут вам при выборе фреза:

  • если вы планируете использовать фрезер преимущественно в ручном режиме, не следует приобретать слишком мощный инструмент;
  • обратите внимание на наличие регулятора скорости и плавность его хода;
  • проверьте глубину погружения;
  • попробуйте то, как инструмент лежит в руке (удобство рукоятки);
  • приобретая фрезер с большим количеством насадок, не поленитесь протестировать каждую из них;
  • проверьте работу инструмента на разных скоростях;
  • не следует пренебрегать и визуальным осмотром корпуса. Внимательно проверьте его на наличие возможных дефектов.

Теперь, когда вы знаете, на что следует обратить внимание при покупке ручного фрезера, вы можете приобрести именно тот инструмент, который вам необходим.

Лайк?

http://mebsam.com

Главная / Некоторые советы / Техника для дома / Как правильно выбрать фрезер для дома

Как правильно выбрать фрезер для дома

Любой мужчина, работающий с древесиной, знает о необходимости такого инструмента, как ручной фрезер по дереву. С его помощью вы не только соберете и отремонтируете мебель в доме, но и украсите фасад деревянными узорами и кружевами.

Выбирая фрезер для дома, нужно учитывать частоту его использования. Если вы собираетесь делать крупный ремонт или же изготавливать межкомнатные двери, то вам понадобится мощный профессиональный фрезер (более 1200 Вт). Если вы будете использовать инструмент от случая к случаю, то можете смело покупать фрезер подешевле с небольшой мощностью (порядка 1100 Вт).

Регулировка скорости

Регулировка скорости является дополнительным плюсом в использовании инструмента. Не для каждой работы нужна одинаковая скорость, некоторые виды работ требуют минимальную скорость для точности выполнения деталей. Переключатель скорости должен быть расположен в таком месте, чтобы при работе с фрезером его нельзя было переключить случайно. Чем меньшей скоростью обладает фрезер, тем легче должны быть материалы, которые ему предстоит обработать.

Рукоятка и шнур

Рукоятка на фрезере может быть в виде пистолета, D-образная, либо иметь продолговатую форму с округлостями в конце. Дешевые модели для лёгких работ имеют только одну рукоятку. Кнопки, управляющие фрезером, могут находиться как на самой рукоятке, так и непосредственно на инструменте. Выбор зависит от вкуса каждого. Некоторым мастерам удобно, чтобы переключатели были всегда под рукой, другим такие переключатели только мешают в работе, и они отдают предпочтение расположению кнопок на корпусе инструмента.

Шнур фрезера должен быть не только прочным и хорошо изолированным, но и длинным, что позволит дотягиваться до любых деталей.

Цанга

Конусные стальные цанговые устройства считаются самыми лучшими. Цанга должна быть изготовлена из закаленной стали, это гарантирует долгий срок работы инструмента.


Фрезер для дома


Отсос пыли

Позаботьтесь о наличии такой функции, как отсос пыли, либо вам придётся дышать этой пылью и подвергать опасности своё здоровье. Почти все современные модели фрезеров оснащены пылеотсосом.

Подошва

В большинстве случаев подошва выполняется из штампованного металла или же алюминиевых сплавов. Во фрезах высокого качества подошвы литые, т.к. от этого зависит степень прилегания подошвы к основе. Подошва обязательно должна закрываться специальными накладками, которые делают из пластика или древесины.

Штанговый механизм

Фреза должна опускаться по штангам плавно и без применения силы извне. Если при опускании возникают проскоки, то это говорит о плохой работе штангового механизма. Штанги нужно всегда смазывать и держать в чистом виде.

Упоры и направляющие

Упоры и направляющие помогут выполнить работу чётко, а не на глазок. Если вы хотите изготовить точную копию детали, вам понадобится угловой упор. Для изготовления круглой столешницы будет необходима линейка-циркуль. Копировальное кольцо поможет изготовить копию шаблона, но большего размера. Идеально ровный срез делается при помощи направляющей шины.

Фото: stroikairemont.com
td-tehniks.com.ua

Кто покупает мотопомпы?

Мотопомпа – это механизм, который по функциям можно сравнить с обыкновенным насосом.

Их используют в тех случаях, когда необходимо откачать, перекачать или перемешать большой объем жидкости. Работают мотопомпы с разными типами жидкостей, это может быть чистая или в разной степени загрязненная вода, густые, вязкие и даже химически агрессивные жидкости. Такой спектр возможностей делает мотопомпы незаменимыми…

Топки для каминов из чугуна. Как выбрать

Выбор готовых топок для каминов поистине огромен. Вы с легкостью сможете приобрести такой вариант, который бы подходил по конструкции, дизайну и размеру. Можно приобрести классические решения или необычные варианты на странице http://fireplace.su/category/topki/?page=2 Но перед этим следует выяснить, какие топки для каминов лучше – из чугуна или стали? Ответить на этот вопрос однозначно очень сложно. Огромное…

Проверенное оборудование

Какая бы качественная проводка не была, от скачков напряжения никто не застрахован.

Последствия могут быть весьма печальными. А на восстановление придется потратить немалое количество финансовых ресурсов. Покупка стабилизатора призвана обезопасить вашу сеть. Современные модели отличаются повышенной защитой и простотой в управлении. Данное вложение денежных средств будет оправданным. После его приобретения можно совсем не беспокоиться о…

Выбираем кондиционер для дома

Сейчас всё больше людей думают над тем, чтобы купить кондиционер для себя. Производители сейчас предлагают большой выбор различных моделей, которые отличаются внешним видом, продуктивностью и ценой. Чтобы из всего этого разнообразия сделать правильный выбор, предварительно необходимо знать параметры, по каким следует его правильно выбирать. Монтаж кондиционеров Воронеж позволяет не только получить качественные консультации по поводу…

Индивидуальные системы отопления: самое комфортное решение

В последнее время жители нашей страны все чаще отдают свое предпочтение индивидуальной системе отопления.

Она имеет целый ряд преимуществ и, что самое главное, не находится в зависимости от графика коммунальных служб. Установив ее в своем доме, вы будете самостоятельно решать, когда начинать отопительный сезон и когда его заканчивать. Плюс ко всему благодаря ей можно сэкономить…

Выбор универсального ручного фрезера

Фрезерование позволяет сверлить отверстия, штробить, формировать посадочные места для дверной и оконной фурнитуры (например, для замков). А еще производить шлифовку поверхностей, выполнять всевозможные детали. Это в ваших планах? Покупайте фрезер!

В процессе работы фреза и вращается, и ходит туда-сюда. Такой принцип позволяет, как говорится, «вынимать материал» из заготовок различных конфигураций, будь то лист, брусок или фигурный элемент. Причем фрезерованию поддается отнюдь не только дерево и материалы на его основе (ДСП, МДФ, ОСП, фанера). Существуют фрезы для работы с пластиками, камнем, металлами.

Для ремесла и творчества

Потенциал метода очень широк. Фрезеру подвластна гравировка, создание сложных форм (в этом плане особенно популярна резьба по дереву).

Электрическим ручным инструментом обрабатывают горизонтальные, вертикальные, наклонные поверхности, уступы и пазы различного профиля.

Самые широкие возможности открываются при работе с листовым материалом. Дизайнеры знают, насколько непросто работать с полупрозрачными пластиками. Оргстекло, акрил и т. п. нередко используются в качестве декора с подсветкой. Аккуратно выполнить из них плавный контур с минимальной вероятностью растрескивания, проделать отверстия и канавки для светодиодной начинки проще всего именно фрезой. Край при раскройке выходит качественным, и затраты на его дальнейшую обработку минимальны. Благодаря работе по шаблону точность создания формы из листового материала очень высока.

Фрезеры бывают разные

Оборудование для фрезерования весьма разнообразно. Одни только ручные фрезеры бывают: — универсальные; — кромочные; — ламельные, — присадочные.

Кромочный используют для снятия фасок и обточки кромок, ламельный — для изготовления пазов. Мы же в этом обзоре рассмотрим инструмент, оптимальный для домашнего мастера, — УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ручной фрезер. Интереснейшая штука, с виду похожая на звездолет Гравицапу из фильма «Кин-дза-дза», умеет многое (разве что не летает).

На заметку: Константная электроника автоматически поддерживает оптимальную скорость вращения фрезы. Опция полезна особенно при обработке неоднородных материалов, например древесины. Поверхность получается оптимального качества. До идеала при работе по дереву часто требуется «доводка» наждачной бумагой вручную, либо шлифмашинкой.

Универсальный фрезер

Инопланетный вид инструменту придает компоновка агрегатов: «голова» (корпус с электродвигателем) опирается на штанги на жестких пружинах. Упоры нужны для того, чтобы задавать фрезе необходимую глубину погружения. Зажим штанг в том или ином положении осуществляется с помощью ручек, которые находятся симметрично по бокам корпуса. Бывает и один фиксатор положения штанг. Тогда с противоположной стороны возможен небольшой люфт, то есть при определенном нажиме фреза будет уходить глубже.

Платформа инструмента металлическая, с пластиковой накладкой. Наилучшим образом ведет себя литая подошва. Она идеально прилегает к основе и помогает производить действия, в результате которых движение фрезы происходит более точно. Отверстие в подошве, ограничивающее диаметр фрезы, имеет значение, если предстоит работать с особо крупной оснасткой.

Работа в трех измерениях

Глубина погружения фрезы фиксируется специальным рычагом или винтом. При настройке «голова» фрезера должна двигаться вверх-вниз плавно, без рывков. Перед началом работы выставляется ноль, затем глубина погружения. Револьверный упор позволяет изменять глубину погружения с некоторым шагом. В разных моделях он бывает 3- или 5-позиционным.

Помимо глубины погружения, пользуясь специальной приставкой — параллельным упором, — можно задать расстояние от края детали до центра фрезы. При смещении направляющей изменяется расстояние, так, шаг за шагом, выбирают лишний материал и делают паз заданной длины, ширины и глубины.

Нам бы пооборотистей!

Показатель «число оборотов двигателя в минуту» характеризует способность инструмента работать с теми или иными материалами. Практически все фрезеры оснащены бесступенчатым регулятором скорости вращения фрезы. Колесико должно поворачиваться с трудом, чтобы при вибрации позиция не сбилась.

Номинальное значение оборотов выставляется в зависимости от структуры и твердости материала, диаметра фрезы, большое значение имеет и опыт работы.

Предпочтительнее работать на больших оборотах. Тогда погрешность будет меньше, то есть паз или профиль получится ровным, без волн. Однако следует иметь в виду, что на больших оборотах имеется риск возникновения прижогов.

Эргономика и безопасность

Точность фрезерования во многом зависит от удобства работы. Поэтому при выборе инструмента имеет смысл подержать его в руках, попробовать покрутить ручки и рычаги. По мощности инструмент делится на три ранжира: малой мощности — до 750 Вт, средней — до 1100 Вт и большой — более 1200 Вт. Чем мощнее — тем тяжелее.

Однако мощность не является главным критерием выбора. К немаловажным узлам относятся фиксирующий механизм кнопки включения, защита от непреднамеренного включения, адаптер для удаления пыли. Посмотрите, чтобы переходник для подключения пылесоса не мешал, не загораживал зону видимости. Этот параметр во многом субъективен, поскольку зависит от особенностей положения мастера при работе.

Что включено

Как правило, профессиональный инструмент не комплектуется фрезами, поскольку предполагается, что мастер сам выберет ту оснастку, которая ему нужна. Ведь каждая профессиональная фреза, выполненная из высококачественных сплавов, может стоить как целый набор бытовых фрез. Но даже в самый скромный комплект профессионального инструмента входят: — копировальная втулка; — фиксатор; — переходник для подключения пылесоса; — ключ для настройки.

Модели бытового уровня нередко комплектуются набором фрез для самых распространенных операций, чтобы работа домашнего мастера сразу спорилась. Согласитесь, удобно, когда есть из чего выбрать, можно все попробовать и приноровиться.

Фрезы концевые, кромочные

Фрезеровка охватывает широкий спектр различных операций и предполагает использование разной оснастки. Копировальная втулка предназначена для работы по шаблону. Также по шаблону можно работать фрезами с подшипником, фрезы концевые используется для выработки пазов, профилирования. Отличаются количеством ножей.

Фреза кромочная позволяет придать краю (торцу) тот или иной рельеф. Кромочные фрезы имеют подшипник для скольжения по шаблону. Бывают с верхним подшипником (у хвостовика) и с нижним подшипником (у окончания фрезы). Выбор зависит от удобства работы с шаблоном сверху или снизу.

Для выборки паза применяют пазовую фрезу, но иногда — дисковую. Фреза для изготовления филенок — наборная, состоит из двух частей (верхняя часть — подшипник — нижняя часть).

Каждая фреза имеет рабочую часть и хвостовик. Хвостовик вставляется в цанговый зажим на 2/3 своей длины. Чем глубже он вставлен, тем надежнее закреплена фреза, и тем меньше вероятность ее выпадения во время работы.

Если вам интересно столярное дело, то есть, работа по дереву, тогда вы должны овладеть навыками работы ручным фрезером. Это устройство помогает создавать настоящие шедевры, практически не прилагая усилий, но требует навыков в работе и знаний его строения, сборки и разборки. Работа фрезером по дереву позволит вам удивить ваших близких красивой дверью, декоративной мебелью, создать оригинальный подарок для какого-то близкого человека. Или вы просто сможете начать свой бизнес, изготавливая различные деревянные изделия. Сегодня мы хотим уделить внимание таким вопросам:

  • какие работа может быть выполнена по дереву фрезером
  • как выбрать фрезу для работы по дереву
  • как вставить фрезу во фрезер
  • правилам работы с ручным фрезером

Виды работ по дереву

Фрезер – это уникальное устройство, которое совершает огромное количество вращений в секунду, создавая отверстия нужного диаметра и формы. Работа, которую он выполняет, делится на несколько категорий.

Этофрезеровка пазов, канавок и четвертей. Отверстия, создаваемые фрезером, в большинстве ситуаций выступают частью разъемной или неразъемной конструкции, украшают изделие.

Рассмотрим подробнее каждую из работ при помощи фрезера.

  1. Профилирования изделий таких, как плинтуса, карнизы, штапики, наличники и др. производится кромкой. Этот вид работы полезен для изготовителей мебели. Это прекрасное решение для декора деревянного изделия.
  2. Украшение фрезером краев сложных изделий – это создание эксклюзивного товара. Каждый мастер видит по-своему готовое изделие, поэтому и может создать шедевр. Новичкам в этом деле поможет видео. Специалисты советуют, чтобы такая работа выполнялась с применением шаблона. Они позволят создавать идентичные узоры на больших площадях.
  3. При помощи фрезера по дереву можно решать простые бытовые проблемы. Например, сделать углубления под навесы, для замков. На производстве для такого вида работ используют специальный фрезер, но в домашних условиях весьма можно обойтись ручным универсальным инструментом.

Выбираем фрезы

Вся работа по дереву осуществляется специальными фрезами.

Их стоит выбирать относительно вида работ, которые непосредственно вы желаете выполнить, и типа древесины, которая фрезеруется. В Интернете сегодня есть множество видео, подробно объясняющие и наглядно показывающие, какой фрез выбрать и как же он должен выглядеть.

Фрез – это составляющая фрезера, состоящая их хвостовика и рабочего элемента с режущей кромкой. Они различаются по:

  • величине
  • форме режущей кромки
  • конструкции
  • материалу, из которого изготовлены

Соответственно, работа по дереву мягких пород требует легких материалов для фреза. А, чтобы изготовитьфрезером что-то из более твердой древесины, стоит отдать предпочтение «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • профильные (для декорирования изделий);
  • конусообразные (позволяют обрабатывать дерево под углом);
  • прямоугольные пазовые;
  • V-образные (создаваемые им отверстия, имеют угол наклона 45 градусов, что очень удобно непосредственно при работе по дереву, когда нужно что-то написать);
  • калевочные (закругляют кромку);
  • дисковые (создает горизонтальный паз в деревянном изделии различной глубины и ширины);
  • фальцевые (ими выполняется фрезеровка четвертей);
  • фрез «ласточкино гнездо»(с его помощью можно сделать открытые и скрытые шиповые соединения);
  • галтельные (создает галтели на краях деревянных изделий).

Также известно деление фрезов на те, у которых есть подшипники, которые направляют движение, и у которых их нет. Ручным фрезером, у которого во фрезах нет подшипников, можно проводить работу в любом месте заготовки.

Установка фрезы

После того, как нужный шаблон вы уже нашли, или нарисовали его сами, работа дальше по дереву должна выполняться ручным фрезером. Но для этого стоит подобрать и установить правильную фрезу, установить ее на необходимую глубину — отрегулировать фрезер. Это требует выполнения следующей последовательности действий.

  1. Выберите ту фрезу, которая создаст выбранное вами отверстие в изделии.
  2. Хвостовик выбранной фрезы нужно вставить в патрон так, чтобы глубина погружения не превышала 2 см.
  3. Затянуть при помощи ключа гайку патрона, повернув его перед этим до щелчка.
  4. Чтобы отрегулировать фрезер на нужную глубину, нужно использовать подвижный ограничитель установки глубины (как точно это сделать, смотрите на видео).
  5. После этого ручку точной настройки нужно установить в среднее положение между + и -.

Никогда не начинайте работу на готовом изделии, не испробовав вначале глубину вхождения фрезы на образце. При неправильном вхождении фрезы, глубину можно отрегулировать ее до нужной с помощью ручки настройки глубины.

Правила работы

Многие электрические приборы для ремонта и строительства, работают при помощи вращения вала. Фрезеросуществляет огромное количество оборотов в секунду. Считается, что по дереву работа фрезером будет выполнена чище, если он осуществляет большее число оборотов при обработке дерева. Но это миф. На самом деле, если неправильно установить регулятор частоты оборотов изделие может обуглиться и даже сломаться. А особенно, если работа выполняется фрезом большого диаметра.

Таким образом, под каждый материал и вид работы стоит подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Специалисты утверждают, работа по дереву будет выполнена чище, если правильно соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которая режется. Это соотношение должно быть обратно пропорциональным. Например при диаметре 1 см, скорость будет 20 тыс. об/мин, при диаметре 4 см – 10 — 12 тысяч об/мин. Но каждый фрезер, по мягкому или более жесткому дереву, имеет при себе всегда инструкцию. В ней всегда четко расписаны все требования, чтобы ваша работа получилась красивой и правильной. Там же есть и таблица с данными касательно диаметров и устанавливаемой скорости оборотов.

Ручным фрезером можно работать, держа его в руках, а можно установить его на специальный стол. Мелкие заготовки лучше и удобнее фрезеровать на стационарном столе. В этом случае работа будет выполнена без каких либо дефектов. Фрезер на такой стол устанавливается шпинделем вверх. Плюс ко всему, в этом может помочь самодельный станок, его очень легко сделать самому (смотрите видео).

Для исполнения фрезерование на столе без ошибок нужно:

  • установить на поверхности стола линейки, под ту форму, которую вы будете вырезать (для линий – ровные направляющие, для полукруга – дугообразные направляющие)
  • узкие линейки, имеющие овальный торец, нужны для работы с деталями переменного профиля. К поверхности стола они крепятся перпендикулярно заготовке

Во время работы ручным фрезером, помните, по изделию, которое обрабатывается, фрезер должен двигаться только в обратном направлении относительно движения фрезы. Иначе инструмент может быть вырван из ваших рук, что влечет за собой травмы.

Техника безопасности

Каждый производитель к своей продукции прикладывает инструкцию. В ней не только описание технических характеристик, но и рекомендации, которые сделают вашу работу безопасной. Фрезер по дереву требует строгого соблюдения некоторых правил, чтобы здоровье осталось в порядке. Это вы можете увидеть и на видео, где обучают столярному делу новичков.

При работе фрезером по дереву:

  1. Если фрезер не работает, шнур должен быть выдернут из розетки.
  2. Работа фрезером требует внимательности и концентрации. Его нужно крепко держать в руках и устойчиво стоять на ногах.
  3. Прочно стоит закреплять и деталь, которую вы обрабатываете.
  4. Держать фрезер в руках нужно очень крепко, так как при соприкосновении аппарата с изделием может быть ответный удар, который может даже вырвать из рук инструмент, что приведет к травме.
  5. Перед началом работы стоит надеть одежду, которая не имеет свободных рукавов или кусков ткани, которые могут намотаться на фрезер, вследствие чего работа будет испорчена, а вы можете получить травму.
  6. Работая фрезером по дереву, стоит избегать вдыхания мелкой пыли.

    Эта пыль вредна для легких. Чтобы исключить их загрязнение, можно надеть респиратор или пользоваться пылесосом.

Обучение изготовлению изделий из дерева при помощи фрезера – это нелегкая работа. Лучше всего пользоватьсявидео-уроками с точными инструкциями. Будьте внимательны и осторожны, и все обязательно получится!

Слово «фрезерование» у многих людей ассоциируется исключительно со станочной работой, но это верно лишь отчасти: сегодня рынок предлагает множество моделей ручных фрезеров и стационарных фрезерных станков всевозможных классов на их основе. Подобная техника позволяет качественно и с высокой эффективностью обрабатывать различные материалы.

Фрезер, если умело с ним обращаться, может быть весьма эффективным устройством, подходящим и умельцам-любителям, и профессионалам. С его помощью выполняется множество операций с заготовками: выравнивание, скругление края (к примеру, у столешницы), вырезание паза, желоба или фигурного профиля, снятие фаски и т. д. Тем же самым фрезером делаются различные узоры и ниши под замки, петли или уголки. Инструмент позволяет с успехом обрабатывать любые древесные породы, пластик, алюминий, правда, в каждом конкретном случае требуется правильно выбрать скоростной режим и соответствующую оснастку. Материал с обрабатываемой детали срезается лезвиями фрезы, вращающейся с высокой частотой — до 30 тыс. об/мин.

Типы фрезеров

Фрезеры принято делить на погружные, постоянные, кромочные и комбинированные. Первые являются наиболее популярными и, с точки зрения профессионалов, наиболее безопасными устройствами. В процессе работы с ними требуется преодолевать усилие пружин, фиксирующих фрезу вне рабочей зоны: такое решение обеспечивает автоматическое убирание режущей части в подошву даже в том случае, если в процессе выполнения операции машинка выпадает из рук пользователя.

Постоянные фрезеры готовятся к работе заранее, к поверхности обрабатываемой заготовки подводятся уже включенными, а рабочая кромка фрезы у них всегда открыта. Подобные модели, имеющие относительно небольшую массу и очень точные настройки, стали особенно востребованными при выполнении проходов от кромки до кромки. Впрочем, пользующаяся широкой популярностью в Европе и США, данная разновидность в России встречается редко.

Конструкции кромочных и постоянных фрезеров сходны, однако вторые обладают большей мощностью. При этом компактный корпус таких устройств позволяет комфортно выполнять многие виды работ в самых различных положениях.

О комбинированных фрезерах можно сказать лишь то, что они могут совмещать функции вертикального фрезера и прямошлифовальной машины.

Что внутри

Ручной фрезер технически не так уж сложен, как может показаться на первый взгляд. Основными элементами его конструкции выступают «голова» с установленным внутри нее электродвигателем, вертикальные направляющие штанги и литая подошва (платформа), а также боковой упор и цанговый зажим.

«Голова» устроена весьма просто: шпиндель напрямую соединен с мотором, а промежуточные элементы типа редуктора отсутствуют. Данный узел перемещается по вертикальным штангам, причем здесь не должно возникать ни малейших люфтов или перекосов, движение обязано быть плавным и мягким. Платформа фрезера обычно изготавливается двухслойной и состоит из литого основания с гладкой пластиной (из пластика или лакированной древесины) на рабочей плоскости для улучшения скольжения инструмента по обрабатываемой поверхности. Конструкция снабжается «ушками» для размещения штанг параллельного упора, фиксирующихся винтами (таких креплений бывает от двух до четырех). Нужная для выполнения конкретной операции глубина погружения фрезы задается с помощью револьверного упора, при этом важную роль играет диаметр отверстия в платформе: от него зависит максимальный диаметр фрезы, с которой может работать данный инструмент.

Достаточно дорогие модели фрезеров комплектуются литыми параллельными упорами. Такая конструкция достаточно надежна и, вследствие жесткости литого элемента, фиксируемого на штангах в нескольких местах при помощи винтов, обладает повышенной стойкостью к уводам в стороны. Для более дешевых образцов упор выштамповывается из стали, а направляющие на него просто накручиваются.

Хвостовики фрез при работе устанавливаются в цанговый зажим на шпинделе фрезера — конструкцию на основе пружинящей разрезной втулки, зажимной гайки и (при необходимости) вставки-переходника. Такой способ фиксации обеспечивает плотный и равномерный обхват задней части насадки при условии ее практически идеальной центровки. Внутренний диаметр применяемой цанги (или вставки) должен равняться диаметру хвостовика фрезы. Наибольшее распространение получили стандарты 8 и 12 мм, а также 1/4, 3/8 и 1/2 дюйма.

Характеристики и особенности фрезеров

Обычному ручному вертикальному фрезеру высокая мощность не нужна и даже противопоказана. Она может понадобиться лишь устройству, конструктивно предназначенному для стационарной установки во фрезерный стол для работы в режиме стационарного станка. Именно в этом случае будет нужным и выход цанги ниже уровня платформы. Маломощный инструмент обычно комплектуется цангами на 8 мм, однако некоторые фрезы выпускают только с 12-миллиметровыми хвостовиками, что следует иметь в виду при покупке как самого фрезера, так и оснастки к нему. При установке фреза сначала вставляется в цангу до упора, а затем вытаскивается в обратную сторону примерно на 2 мм, иначе в процессе работы насадку может просто-напросто заклинить.

Настройка нужной частоты вращения шпинделя у фрезеров выполняется при помощи электронных устройств, в роли которых часто выступают тиристорные ограничители рабочего напряжения. Иногда для тех же целей используют простые системы, преобразующие переменный ток в постоянный и далее снова в переменный, однако уже совсем иной частоты. Такой способ встречается редко, но он достаточно хорош, поскольку понижает обороты без ущерба для полезной мощности электродвигателя.

Модели последних поколений, как правило, снабжаются системами, ограничивающими пусковой ток.

Их применение позволяет избежать значительных скачков нагрузки при включении устройства. Для обеспечения безопасности труда во всех ручных фрезерах имеются специальные кнопки, препятствующие случайному запуску двигателя. Величина потребляемой фрезером мощности характеризует его производительность и глубину погружения фрезы (разумеется, зависящую от диаметра самой насадки) без риска перегрузки электромотора. Более важной является частота вращения шпинделя: чем она выше, тем чище поверхность материала, обрабатываемого хорошо заточенной фрезой. Кстати, чистота обработки обеспечивается еще и за счет скорости набегания, и чем больше диаметр работающей фрезы, тем выше должна быть эта скорость. Поэтому, выбирая частоту вращения фрезы, в обязательном порядке следует учитывать и ее диаметр, но при этом главное — не переборщить, иначе оснастка и обрабатываемый материал могут подгореть. Наличие блокировки шпинделя значительно упрощает процесс замены насадки, в противном случае понадобится пара ключей: один — для фиксации шпинделя, другой — чтобы закручивать или, наоборот, откручивать зажимную гайку.

Вертикальный упор у различных фрезеров регулируется по-разному. Не очень сложные модели обычно снабжаются фиксирующимся упором безо всякого намека на какую-либо шкалу. Достаточно сложные образцы обладают двумя видами регулировок (точной и еще более точной, можно сказать, сверхточной): с помощью первой упор перемещается относительно линейки в вертикальной плоскости, а затем фиксируется. Вторая позволяет провести филигранную настройку желаемой глубины фрезерования, так как снабжена шкалой с шагом, соответствующим долям миллиметра. Для удобства управления имеется регулировочное колесико.

Имеющаяся в ряде моделей съемная «голова» дает возможность использовать фрезер в качестве прямошлифовальной машины, например, для зачистки краев детали в тех случаях, когда нет необходимости выдерживать особую точность.

Специальный патрубок на платформе фрезера служит для присоединения пылесоса, что позволяет сохранить рабочее место в относительной чистоте. Если подобный патрубок конструкцией фрезера не предусмотрен, то это можно считать существенным недостатком модели.

Приспособления

Полноценная работа фрезером немыслима без использования некоторых вспомогательных приспособлений. Фреза предназначена для срезания точно отмеренной части материала как раз там, где это требуется мастеру, поэтому в нужный момент она должна занимать определенное положение относительно заготовки. И здесь на помощь приходят многочисленные аксессуары, облегчающие работу фрезером, делающие ее максимально точной и удобной. Некоторая их часть включена в комплектацию, остальные приобретаются отдельно или изготавливаются своими силами. Самодельные приспособления достаточно просты, и сделать их можно даже при отсутствии точных чертежей. При фрезеровании кромок обычно используется направляющая рейка — любая ровная деталь, достаточно толстая и длинная (немного длиннее заготовки, что предотвратит возможное повреждение углов), прижимаемая к обрабатываемой поверхности обычно с помощью струбцин. Точность позиционирования обеспечивается заранее проведенной линией. Важный момент: фрезер еще до начала выполнения прохода обязательно должен упираться непосредственно в направляющую (именно поэтому она должна быть достаточно длинной). Кроме того, инструмент продолжают прижимать к ней даже после выхода фрезы из обрабатываемого материала. При выборке паза, когда его ширина равна ширине самой фрезы, используются параллельный упор (направляющую планку) и упоры, ограничивающие длину паза.

Углубления (или пазы) шире диаметра фрезы обычно выбираются с применением рамки: подошва фрезера перемещается внутри нее. Фрезерование по дуге выполняется с использованием циркульного упора. На заготовке следует определить центр нужной окружности, далее в этом месте следует высверлить отверстие диаметром до 3 мм и в него установить упор. Иногда центр окружности может находиться вне пределов обрабатываемой заготовки, тогда к ней приклеивают доску и уже в ней сверлят вышеупомянутое отверстие. В процессе склеивания заготовки и доски между ними желательно поместить кусок газеты, который в дальнейшем позволит легко разделить склеенные детали, а остатки клея запросто удаляются шлифовкой. Ну а для подготовки соединения деталей в шип или «ласточкин хвост» используются шипорезные приспособления.

Проблемы выбора

Приобретая ручной электрический фрезер, нужно следовать ряду стандартных, простых и, честно говоря, банальных правил, успевших набить оскомину и все равно зачастую не соблюдаемых.

Проверьте величину хода зажима «головы»: лучше, чтобы она была небольшой, что в процессе эксплуатации инструмента позволит фиксировать «голову» не напрягаясь, легким движением пальца. Проверьте плавность движения «головы»: оно должно быть ровным, без рывков и затруднений, иначе пострадает качество обработки деталей, на которых будет оставаться заметный след.

Оцените, хорошо ли просматривается обрабатываемая деталь. Любые помехи желательно устранить, в противном случае они обязательно сослужат дурную службу, например, при фрезеровании по кривой без применения упора.

Вся конструкция, включая ее отдельные элементы, должна быть жесткой. Револьверный упор, будучи зафиксированным, для обеспечения максимальной надежности не должен иметь люфтов. Помните: хороший фрезер стоит недешево, но и возможности у него значительно шире, чем у недорогих аналогов.

Правила безопасности

Перед началом работы следует внимательно изучить инструкцию — там содержится немало важной и полезной информации о том, как установить глубину, поменять вставки, какие в различных случаях рекомендуется использовать скоростные режимы и прочие. Поспешать нужно медленно! Спешка иногда чревата последствиями — травмами или как минимум порчей заготовки, что тоже не очень приятно. Перед заменой оснастки настоятельно рекомендуется отключить инструмент от сети питания, чтобы избежать возможных неожиданностей.

Вставив и зафиксировав фрезу, нужно проверить надежность крепления, провернув оснастку рукой, а потом убедиться в том, что упоры закреплены, а на пути движения фрезера отсутствуют какие-либо помехи (к примеру, элементы тех же струбцин). Профессионалы советуют надежно крепить обрабатываемую заготовку, иначе ни о каком приемлемом качестве ее обработки не может быть и речи. Сомневаетесь в настройках? Что-то кажется подозрительным, вызывает опасения? Не колеблясь, проверьте настройки еще раз, используя линейку, угольник и т. п. В процессе работы фрезер ведется лицевой частью на себя. При использовании бокового упора следует одной рукой двигать инструмент, а другой — прижимать упор к обрабатываемой заготовке, чтобы значительно снизить вероятность ухода фрезы с намеченной линии. И, наконец, не надо пытаться снять толстый слой материала за один проход: качество обработки поверхности окажется низким, да и фреза в результате чрезмерных нагрузок может быть повреждена.

Разновидности погружения фрезы

Существуют три варианта погружения фрезы в заготовку, и они отличаются друг от друга различными сопутствующими параметрами. Вариант первый: быстрое, но неточное погружение, без фиксации вертикального упора. Применяется лишь тогда, когда «голова» движется идеально (плавно и без рывков), а соблюдение точности глубины фрезерования не является обязательным условием. Вариант второй: точное погружение на заранее настроенную глубину. Фреза вставляется в цангу, фиксатор ограничителя глубины ослабляется (он должен упираться в револьверный упор, вернее, в его верхнюю ступень), после чего «голову» фрезера опускают до тех пор, пока насадка не коснется поверхности заготовки, а затем фиксируют. Используя точную подстройку, устанавливают указатель на упоре напротив риски на сантиметровой линейке. Упор поднимают (высота должна быть равна заданной глубине), если требуется, с помощью тонкой регулировки прибавляют (или вычитают) неточности, далее фиксируют упор и ослабляют зажим «головы». Все готово, можно приступать к работе. Вариант третий: оптимальный в случае, когда требуется начинать проход непосредственно от края детали. Настраивается глубина (см. пояснения выше), фиксаторы «головы» оставляют зажатыми и сразу же переходят к фрезерованию (фреза уже опущена). Этот способ самый точный, он позволяет сосредотачиваться исключительно на прохождении намеченной линии, не обращая внимания на частности. Непосредственно перед началом работы точность настройки легко проверяется угольником, при необходимости выполняются нужные корректировки. Главное, что глубина фрезерования будет в точности соответствовать желаемой, и результат гарантированно оправдает ожидания.

Ну, во всяком случае, по данному параметру.

Оставьте комментарий