Трубы из полиэтилена

Трубы полиэтиленовые водопроводные напорные используются при строительстве и реконструкции наружных трубопроводов, подающих воду для жилищно-коммунального хозяйства городов и поселков, а также промышленных потребителей. Полиэтиленовые трубопроводы могут транспортировать другие газообразные и жидкие соединения к которым такой материал, как полиэтилен химически устойчив. Водопроводные трубы производятся согласно ДСТУ Б В.2.7–151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды» на Рубежанском трубном заводе и Калушском трубном заводе, и также на Климовском трубном заводе согласно ГОСТ 18599-2001 «Трубы напорные из полиэтилена» . 

Трубы выпускаются из полиэтилена высокой плотности (HDPE) классов ПЭ 100+, ПЭ 100, ПЭ 80 и ПЭ 63. Размерные отношения устанавливаются стандартом как SDR 41 — SDR 6, диапазон номинальных диаметров установлен от 16 мм до 1600 мм при основных рабочих давлениях 2.0; 1.6; 1.25; 1.0; 0.8; 0.6; 0.4 МПа . Цвет труб должен быть черный с синими маркерными полосами. Трубы изготовленные из полиэтилена высокой плотности (HDPE), выпускаются в прямых отрезках от 110 мм до 1600 мм с установленной длиной 12 м. По спецификации потребителя завод изготавливает отрезки труб любой другой стандартизированной длины. Продукция диаметром менее 110 мм производится в катушках и бухтах длиной от 50 м до 1000 м.

                 
Офисы по продажам:

(044) 594-92-92 Киев

 

(062) 384-73-08 Донецк 

 

(032) 232-91-31 Львов      

 

(056) 376-79-78 Днепропетровск 

 

(048) 710-01-35 Одесса        

 

(061) 219-03-00 Запорожье 

 

(064) 272-35-70 Луганск

 

(057) 764-68-64 Харьков 

 

(0532) 61-34-76 Полтава 

 

(0542) 70-24-25 Сумы

 

(0432) 65-20-18 Винница  


(0362) 63-03-45 Ровно 

 

Продажа полиэтиленовых труб для частных лиц в Киеве

Изделия из пластика постепенно вытесняют традиционные металлические трубы, которые в течение долгого времени устанавливались в системах водопровода, отопления и канализации.

Это обусловлено тем, что полипропиленовые и полиэтиленовые трубы для водоснабжения обладают рядом  достоинств, которые выгодно отличают их от других материалов.

Достоинства полиэтиленовых труб:

  • Отсутствие коррозии и образования налета на внутренних стенках.
  • Небольшая масса изделий.
  • Удобство и простота монтажа коммуникаций различного назначения.
  • Высокая степень пластичности.
  • Долговечность, производители указывают срок до 50 лет;
  • Небольшая цена по сравнению с изделиями из стали.

Как правило, полиэтиленовые трубы используются для организации снабжения холодной питьевой водой. Дело в том, что полиэтилен при воздействии высокой температуры подвержен линейному расширению и становится мягче. Поэтому высокое давление горячей воды может вызвать повреждение изделий из данного материала.

Установка ПЭТ труб в системе водопровода

Существуют изделия, которые можно применять для подачи воды в технических целях, но есть и трубы для снабжения питьевой водой. Они изготовлены из безопасного пищевого полиэтилена. Поэтому при выборе изделий необходимо учитывать их предназначение.

Монтаж полиэтиленовых труб для водоснабжения несложен и удобен. Многие жильцы частных домов и городских квартир выполняют эту работу самостоятельно.

Соединение изделий выполняется следующими способами:

  • при помощи сварки встык соединяются трубы одного диаметра и состава материала;
  • с использованием электрической муфты можно соединять изделия разных размеров;
  • применение компрессионной муфты создает надежное соединение вручную.

Полиэтиленовые трубы для воды предназначены для прокладки внутри помещений, а также в траншее под землей. Из-за высокой пластичности и прочности они не повреждаются даже под толстым слоем грунта. Крепление к стенам производится с использованием специальных пластиковых держателей. При желании данные изделия можно закрыть лотком или вмонтировать в стену или пол, а затем канал с трубой залить строительным раствором.

Рассмотрим подробнее особенности соединения изделий. Для этого производители выпускают различные отводы, тройники и фитинги для монтажа полиэтиленовых труб для водоснабжения.

Для стыковки труб одного диаметра используется сварочный аппарат, который расплавляет торцы изделий. В результате образуется надежный и прочный шов, соединение материалов происходит на молекулярном уровне. Подобным образом соединяются трубы для бытового назначения и для создания крупных магистральных коммуникаций.

Для того чтобы соединить трубы разного диаметра, используется муфта, внутри которой вмонтирована спираль. При включении электрического тока спираль нагревается и размягчает материал. В итоге получается довольно прочное соединение, способное выдержать высокий уровень давления воды.

Компрессионные фитинги изготовлены из полиэтилена и имеют конусную резьбу и специальные прокладки для зажима стыкуемых изделий.

Вся работа при этом проводится ручным способом, надо лишь с небольшим усилием затянуть части фитинга и соединение готово. Оно способно выдержать давление воды до 10 атмосфер.

Соединение полиэтиленовых труб с помощью компрессионных фитингов

Полиэтиленовые трубы для горячего водоснабжения

До недавнего времени считалось, что полиэтиленовые трубы невозможно использовать для подачи горячей воды. Но технологии развиваются, и уже в нашей стране появились предприятия, которые производят термостойкие изделия. При изготовлении данных изделий использовано уникальное сырье – полиэтилен марки PE-RT, который способен выдержать довольно высокую температуру горячей воды.

Изделия из этого материала обладают хорошими эксплуатационными характеристиками:

  • использование в системах напорного водопровода;
  • рабочее давление воды – до 10 атмосфер;
  • температура эксплуатации – от 20 до 110 градусов;
  • минимальный срок службы – до 50 лет;
  • возможность использования для подачи питьевой воды.

Полиэтиленовые трубы для горячего водоснабжения

Эти технологии позволяют производить трубы большого размера для крупных магистральных водопроводов. Диаметр полиэтиленовых труб для водоснабжения весьма разнообразен и зависит от того, для каких целей используется изделие.

Главным показателем для трубопровода является не только пропускная способность воды за определенный промежуток времени, но и давление, которое создается внутри полиэтиленовой трубы.

Для водоснабжения в жилых помещениях чаще используются изделия диаметром от 16 до 24 мм. Большую трубу в этих случаях использовать нецелесообразно по экономическим и техническим соображениям. Для водоснабжения большого количества потребителей применяют изделия диаметром до двух метров и даже более. Все зависит от конкретного производителя и назначения водопровода.

Полиэтиленовые трубы ПНД (низкого давления)

Данные изделия производят из полиэтилена низкого давления, благодаря чему структура материала получается однородной и прочной. При этом сохраняется уровень пластичности, что позволяет удешевить и сделать проще монтажные работы. Эти изделия используются для прокладки под землей. Производители выпускают трубы ПНД для водоснабжения и транспортировки газа.

Соответственно они имеют различную маркировку: синяя продольная полоса на изделии означает, что изделие можно применять для подачи воды, а желтая полоса обозначает газовую трубу.

Их достоинства очевидны:

  • большой срок эксплуатации;
  • безопасность и высокие экологические качества;
  • устойчивость к агрессивным химическим веществам;
  • небольшой удельный вес;
  • для соединения не нужно использовать дорогостоящие инструменты;
  • даже при замерзании воды внутри трубы, она не повреждается;
  • устойчивость к развитию микроорганизмов на стенках изделия;
  • дешевизна по сравнению с металлическими аналогами.

Цена полиэтиленовых труб для водоснабжения намного ниже традиционных изделий и в зависимости от характеристик начинается от 4000 рублей за бухту 100м.

Эта особенность значительно удешевляет монтажные работы по строительству водопроводов. В бытовых условиях можно за короткий срок и небольшие деньги произвести замену старых изношенных коммуникаций на современные трубы из полиэтилена.

Содержание:

Производство ПЭТ коммуникаций
Что такое сшитый полиэтилен
Технология производства полиэтилена
ПЭ трубы: стандарты и размеры
Монтаж полиэтиленовых труб

Параметры установки и критерии эксплуатации труб из полиэтилена находятся в прямой зависимости от особенностей специфики производственного процесса и государственных стандартов, которыми регламентируется сортамент. Чтобы получить детальное представление о том, что собой представляют полиэтиленовые трубы, необходимо разобраться во всех тонкостях их производства, характеристиках и свойствах с эксплуатационной и технической точек зрения. 

Производство ПЭТ коммуникаций

Полимеризация этилена является основой получения полиэтилена. Процесс производства проходит под большим давлением, и в зависимости от условий протекания реакции, получают один из двух типов полиэтилена:

  1. ПВД – аббревиатура, которая расшифровывается как полиэтилен высокого давления. Этот тип имеет второе название – линейный ПЭ низкой плотности, из которого понятно в связи с чем он его получил. Линейность достигается с помощью выстраивания полимерных цепочек. Парадокс заключается в том, что с ростом давления уменьшается плотность готового материала. Кроме того, это негативно сказывается на показателях прочности. Именно так производятся получившие широкое распространение полиэтиленовые пленки. Трубу ПВС нельзя использовать для проведения жидкостей под давлением. В изготовления труб для напорных систем проблему низкой прочности решают большой толщиной стенки и капроновой нитью для армирования (прочитайте: «Характеристики напорных труб из полиэтилена, способы соединения и монтажа»).
  2. ПНД – полиэтилен низкого давления, для которого характерна хрупкость, несмотря на его большую плотность по сравнению с первым типом. Такие изделия могут лопнуть при изгибе, но они способны выдержать значительное давление (в пределах до 20 атмосфер в зависимости от марки пластика). Трубы ПНД применяют для напорной канализации и прокладки магистралей, по которым передаются газы или жидкости. При этом напорные коммуникации нуждаются в большем количестве точек опоры, поскольку не способны выдержать большие пролеты.  Читайте также: «Виды газовых полиэтиленовых труб, их особенности и правила монтажа».

ПЭ трубы разных типов нельзя сваривать между собой, поскольку у таких соединений низкие показатели прочности. Лучшим вариантом образования прочного соединения является применение промежуточных фитингов.

На производстве полиэтилен имеет вид прозрачного гранулята. При 80 С он становится мягким, а плавиться начинает при 130 С. Для подогрева используются термопласт автоматы, обеспечивающие целостность изделия без раковин и пузырьков воздуха (прочитайте: «Как происходит производство полиэтиленовых труб, что нужно для изготовления»). Весь процесс происходит в автоматическом режиме.

Что такое сшитый полиэтилен

Сам по себе полиэтилен – бесконечные цепи полимерных цепей, поперечные связи между которыми образовываются с помощью каталитических присадок. В результате материал приобретает более высокие показатели прочности, становится более структурированным. Он значительно расширяет сортамент ПЭ труб, поскольку имеет существенные отличия от классического варианта полиэтилена.

Для достижения пластичности материала требуется нагрев до 200 С, в то время как для его возгорания потребуется температура вдвое выше.

При горении материал разлагается на комплексные нелетучие углеводороды и не выделяет токсичных фракций. Основная доля продуктов сгорания полиэтилена приходится на углекислый газ и воду, незначительная – на безвредную для людей угольную кислоту, пары которой нарушают процесс нормального горения. 

Кроме этого, ПЭ труба сшитой модификации обладает такими высокими показателями прочности, что обеспечивает возможность передачи по ней горячей воды (по температуре близкой к кипению). Согласно рекомендациям производителей, температура воды не должна превышать 95С.

Технология производства полиэтилена

По принципу производства полиэтиленовые трубы схожи с изготовлением макарон: в обоих случаях в основе технологии лежит выдавливание или экструзия. Полиэтилен нагревается до пластичного состояния и затем выдавливается через экструзионный блок посредством шнековой гидравлической подачи. Блок имеет профилированные отверстия, позволяющие изготавливать трубы любого сечения. Аналогичным способом производятся трубы ПВД.

В конце трубы калибруют с помощью вакуума, фактически подгоняя их под один калибр. Готовые изделия с применением специального автомата сматывают в бухты либо режут на стандартные куски.

Особого внимания заслуживает труба ПНД армированная, которая отличается от обычной более высокими показателями прочности. Для этих целей используются капроновые нити, процесс внедрения которых осуществляется во время выдавливания трубы.

Армирование также выполняется с помощью полистирола и поливинилхлорида. Производство таких труб осуществляется на более дорогом автомате по сравнению с термопластом. Но и продукция существенно отличается по прочности: предельное давление, которое они способны выдержать, может достигать 30 атмосфер.

Кроме этого, применяются разные виды армирования:

  • двойное;
  • с применением усиленной сетки;
  • с использованием утолщенной нити.

В результате такие изделия могут выдержать не только большое давление, но и существенные нагрузки на кручение и изгиб.

ПЭ трубы: стандарты и размеры

В настоящее время производство напорных ПЭ труб выполняется в соответствии с новым государственным стандартом 18599-2001, который представляет собой таблицы для всех типов гранулята. Несмотря на разнообразие современных марок полиэтилена, в процессе изготовления все они подгоняются к ближайшему аналогу, представленному в госстандарте. Это также касается свойств материала низкой и высокой плотности. 

Чтобы перечислить все представленные на рынке марки потребуется сотни страниц, поэтому в ГОСТе содержатся только основные из них: ПЭ32, ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100 (где число свидетельствует о плотности полиэтилена: чем оно больше, тем выше показатели плотности).

В таблицах указана толщина стенок, ее диаметры (внутренний, наружный) и другие характеристики. Особое внимание привлекают такие переменные, как S и SDR, которые непонятны для простого обывателя. Первый коэффициент указывает на класс прочности, к которому принадлежит полиэтиленовая трубка, второй – разделенный на толщину стенок диаметр. Чем больше значение к единице, тем больше прочность трубы.

Что касается маркировки, то таковая наносится на каждый метр трубы либо на усмотрение завода-производителя. Допускается содержание в ней любой информации, в том числе название изготовителя и его контактные данные.

Если говорить о стандартном обозначении, то маркировка должна содержать следующую информацию:

  • марка полиэтилена;
  • диаметр изделия (наружный);
  • величина SDR;
  • назначение;
  • толщина стенок;
  • стандарт (государственный или другой), в соответствии с которым было изготовлено изделие.

В качестве примера рассмотрим трубу с маркировкой «ПЭ100-SDR14-110х10.00 питьевая ГОСТ18599-2001»: это труба ПНД, изготовленная из марки полиэтилена 100, диаметр 110 мм, толщина стенки 9 мм. Такие изделия можно использовать для прокладки полиэтиленового трубопровода, предназначенного для транспортировки холодной воды либо пищевых продуктов (тоже холодных).

Монтаж полиэтиленовых труб

Процесс монтажа может быть выполнен одним из следующих способов:

  • сварка с использованием специальных паяльников;
  • соединение с помощью фитингов.

Чтобы правильно выполнить монтаж полиэтиленовых труб, необходимо придерживаться некоторых простых правил:

  1. Закладка труб из полиэтилена должна производиться таким образом, чтобы исключить их промерзание. Если они будут использоваться для транспортировки отопления или горячей воды, следует выбирать сшитый ПЭ, изделия из которого также подходят для установки водного обогрева полов.
  2. Размеры ПЭ труб также имеют значение при монтаже. Например, для скрепления изделий диаметром не более 32 мм используются фитинги, для остальных – сварка (детальнее: «Как выполнить монтаж полиэтиленовых труб – последовательность действий, материалы и инструменты»).
  3. Допускается использование труб ПВД для подземной прокладки кабелей, но в данном случае потребуется дополнительный изолятор, например связующая термическая усадка.

Все работающие с сантехникой должны иметь представление о сортаменте для того, чтобы создать проект и выполнить монтаж инженерной сети с применением полиэтиленовых труб.

Характеристики сшитого полиэтилена

Сшитый, или сверхмолекулярный, полиэтилен является наиболее плотной модификацией продукта полимеризации этилена, имеющей сетчатую молекулярную структуру с дополнительными межмолекулярными связями. Обозначается аббревиатурой PEX, где PE – «полиэтилен», а X – значок, обозначающий сшивку. Технические характеристики сшитого полиэтилена поистине уникальны, так как позволяют использовать его в областях, недоступных для несшитых образцов.

Особенности строения

Обычный полиэтилен ПНД получают под воздействием низкого давления в присутствии различного вида катализаторов. Он имеет крупные полимерные молекулы с большим количеством боковых ответвлений, большинство из которых находится в «свободном плавании» в межмолекулярном пространстве.

Процесс «сшивки» дает дополнительные боковые связи, создающие межмолекулярную сетку – особенно прочную структуру, напоминающую кристаллическую решетку твердых веществ.

При различных технологиях сшивания получается вещество с большим или меньшим количеством этих связей, а значит и более или менее прочное:

  • PEx a – пероксидный сшитый полиэтилен, получаемый в присутствии перекиси водорода, имеет наибольший процент сшивки, у которого количество сшитых молекул достигает 85 %,
  • PEx b – силановый полимер, который наиболее распространен и применим в широком перечне изделий, имеет до 70 % связанной структуры,
  • PEx c получают радиационным способом со сшивкой до 60 % молекул,
  • PEx d создается в присутствии азота, требует достаточно сложных условий протекания реакции и дает 70 % сшивки.

При этом PEx a, получаемый более дорогим способом, имеет наибольшую трещиностойкость, ударопрочность и самую высокую температуру плавления.

ВАЖНО! Высокопроцентная сшивка дает более твердые и менее пластичные изделия, что не определяет ее как наилучшую, а просто позволяет получать качественно различные материалы для изготовления изделий разного назначения.

Основные свойства

Сшитый полиэтилен по техническим характеристикам не уступает многим твердым веществам, а некоторые из них даже превосходит по стойкости к различным разрушителям и длительности срока эксплуатации.

Технический перечень

  • Плотность – 940 кг/м3,
  • Температура плавления — +200 0C,
  • Горение при температуре +400 0C с разложением на углекислый газ и воду,
  • Растяжение на разрыв, определяющее механическую прочность, колеблется от 350-ти до 800 %,
  • Очень высокий уровень гибкости,
  • Сохранение ударопрочности при отрицательных температурах до -50 0C,
  • Теплопроводность — 0,38 Вт/мК,
  • Срок эксплуатации в стандартных условиях – более 50-ти лет.

Преимущества

Изделия из сшитого полиэтилена обладают следующими возможностями:

  • Не реагируют с кислотами, щелочами, большим перечнем органических растворителей,
  • Имеют высокую прочность на разрыв и растяжение,
  • Не растрескиваются при колебаниях температур,
  • Не разрушаются биологическим способом,
  • Имеют отличные диэлектрические свойства,
  • Легко выдерживают высокие температуры, в частности кипение воды.

ИНТЕРЕСНО! Трубы из PEX выдерживают многократные заморозки и имеют повышенную пропускную способность, на 20-30 % превышающую этот показатель для других труб.

Кроме этого, PEX – трубы не только прочны сами по себе, но также дают очень прочные межтрубные соединения.

Этот факт позволяет использовать их для устройства трубных коммуникаций в сейсмоопасных зонах.

Недостатки

Для сшитого полиэтилена остаются верными недостатки практически всех видов ПЭ, хотя и становятся более сглаженными:

  • Неустойчивость перед ультрафиолетовым излучением, при долгом воздействии которых материал начинает медленно разрушаться, становится хрупким;
  • Разрушающее действие кислорода при проникновении внутрь молекулярной структуры вещества

Эти проблемы решаются путем физической защиты изделий либо добавки специальных защитных веществ на этапе создания PEX-продукции.

Применение

Модифицированные полиэтиленовые продукты со сшитой структурой молекул являются материалами нового поколения. Благодаря своим свойствам они находят очень широкое применение в изготовлении изделий для бытовых либо производственных нужд:

  • В производстве напорных труб как для холодного водоснабжения, так и для подачи горячей воды, применяемых для малоэтажек либо многоквартирных домов с большим количеством потребителей,
  • Для газопроводных систем, транспортирующих природный газ под землей,
  • Для создания отопительных труб, в частности в системах теплого пола,
  • В производстве соединительных элементов для отопительных и коммуникативных ПЭ трубопроводов: фитингов, заглушек и т.п.,
  • Для наиболее прочных изоляций кабелей высокого напряжения,
  • При изготовлении различных стройматериалов, технических деталей, элементов приборов и аппаратов.

Производство, характеристики и назначение труб ПВД

Труба ПВД изготавливается из полиэтилена высокого давления – пластичного и очень прочного полимера. Выпускается различного диаметра в диапазоне величин от 10-ти до 1200 мм и находит применение в строительстве различных коммуникационных систем – водопроводов, дренажных сетей и изоляции электромагистралей, а также для образования технологических проёмов в монолитных строительных элементах. В частности, трубы из полиэтилена высокого давления хорошо зарекомендовали себя в качестве обсадных труб для скважин, так как они отлично выдерживают как давление воды, так и небольшие сдвиги пород.

Основные свойства трубы из ПВД

Объясняют возможность широкого применения труб ПВД характеристики полиэтилена высокого давления, из которого они изготовлены. ПВД – мягкий пластичный материал с очень малой химической активностью и низкой температурой хрупкости. Именно поэтому изготовленные из него изделия гибкие и упругие, выдерживающие значительные нагрузки.

Труба ПВД характеристики

Полиэтиленовая труба ПВД обладает следующими техническими возможностями:

  • Устойчивостью к механическим деформациям удара, растяжения и сжатия,
  • Возможностью повышения рабочего давления жидкости в трубе до 25-ти атмосфер,
  • Устойчивостью к разрыву при замерзании содержимого,
  • Неподверженностью коррозиям и другим разрушениям химического происхождения,
  • Максимальной температурой эксплуатации +40°C при нормальном функционировании и +80 0C в аварийной ситуации.

Отличие от труб из ПНД

Трубы из полиэтилена низкого давления, в производстве сырья для которых используется тот же мономер, но другая технология, по многим параметрам отличаются от изделий из ПВД. Они имеют:

  • более твердые и жесткие стенки и большую прочность,
  • особенно высокую стойкость к химически активным веществам,
  • меньшую себестоимость производства.

Но при этом они более хрупкие и сильнее подвержены разрывам при деформациях, а также могут содержать множество примесей, что объясняется применением для полимеризации при низком давлении большого количества катализаторов.

ВАЖНО! Трубы из полиэтилена высокого давления не только химически инертны, они еще и не выделяют абсолютно никаких токсических веществ, так как производство сырья для них исключает наличие в полиэтиленовой массе посторонних примесей. Это свойство позволяет использовать трубы ПВД в устройстве водопроводов.

Классификация

Из полиэтилена высокого давления изготавливают трубы, которые различаются как диаметром и толщиной стенок, так и внешней и внутренней конструкцией:

  • Гладкие однослойные,
  • Гофрированные,
  • Двустенные,
  • трехслойные с усилением синтетической нитью.

Производство трубы ПВД

Какие марки ПВД используются

По ГОСТу отечественный полиэтилен высокого давления выпускается двух базовых марок в зависимости от способа изготовления (№ 108 – в автоклавах, № 158 – в трубчатых реакторах) и трех сортов для каждой марки.

ПВД-108 – один из лучших материалов для изготовления пластиковой трубы, он не гниет, не разрушается и не поддается коррозии, а ПВД-158 может давать самые тонкие материалы. Для производства труб ПВД может использоваться полиэтилен обеих марок с той разницей, что ПВД 108 будет немного жестче и устойчивее к агрессивным средам, а ПВД 158 – более гладкий и с меньшим количеством объемных вкраплений.

Технология производства

Трубы ПВД изготавливаются методом экструзии из полиэтилена высокого давления при нагревании его до температуры плавления начального сырья – гранул ПВД.

До получения конечного продукта проходит несколько этапов:

  1. Плавление гранулированного полиэтилена до получения однородной массы в экструдере и формовка из нее трубы необходимого диаметра.
  2. Вакуумная калибровка либо калибровка в полых цилиндрах под давлением с частичным охлаждением полученной заготовки, которая проводится для максимального уточнения диаметра будущей трубы.
  3. Полное охлаждение трубы до нормализации ее температуры путем прохода через ряд охлаждающих резервуаров.
  4. Резка на отдельные, готовые к использованию изделия конкретной длины.
  5. Маркировка и складирование на хранение в отделах готовой продукции.\

Двухслойные трубы ПВД – ПНД

В изготовлении пластиковых труб может применяться также технология объединения двух слоев из разных видов полиэтилена – ПВД и ПНД. Двустенная труба ПВД-ПНД имеет внешний гофрированный слой из полиэтилена высокого давления и гладкий внутренний – из полимера низкого давления. Такая комбинация может обеспечить синтез прочности и гибкости изделия, который объясняется свойствами того и другого полимера. Гофрированная двустенная труба используется для защиты электрического (телефонного) кабеля при монтажных работах в грунте, бетоне и т.п. Она дает следующие преимущества:

  • Сравнительно небольшой вес конструкции,
  • Устойчивость к внешним силовым нагрузкам,
  • Отличную химическую защиту от различных реагентов,
  • Возможность легко протягивать кабель по гладкой внутренности трубы.

Оставьте комментарий